تمیز کردن قطعات پس از برش پلاسما رباتیک یک مرحله مهم است که به طور قابل توجهی بر کیفیت و عملکرد محصولات نهایی تأثیر می گذارد. به عنوان یک تامین کننده پیشرو برش پلاسما رباتیک، ما اهمیت این فرآیند پس از برش را درک می کنیم و اینجا هستیم تا برخی از روش ها و بهترین شیوه های موثر را به اشتراک بگذاریم.
درک بقایای برش پلاسما رباتیک
برش رباتیک پلاسما یک فرآیند پر انرژی است که از یک قوس پلاسما برای ذوب و جدا کردن فلز استفاده می کند. در طی این فرآیند، انواع مختلفی از باقیمانده ها بر روی قطعات ایجاد می شود.
یکی از رایج ترین پسماندها سرباره است. سرباره زمانی تشکیل می شود که فلز مذاب در فرآیند برش پلاسما با اکسیژن واکنش می دهد. به لبههای پایینی قطعات برش خورده میچسبد و در صورت حذف نشدن، میتواند بر تناسب و پایان قطعات تأثیر بگذارد. نوع دیگری از باقیمانده، مقیاس منطقه تحت تأثیر حرارت (HAZ) است. گرمای شدید قوس پلاسما باعث اکسید شدن سطح فلز و ایجاد لایه ای از مقیاس می شود. این مقیاس می تواند خشن باشد و ممکن است برای پردازش بیشتر یا به دلایل زیبایی شناختی نیاز به برداشتن داشته باشد.
انتخاب روش تمیز کردن مناسب
انتخاب روش نظافت به عوامل مختلفی از جمله نوع فلز، ضخامت قطعات و سطح تمیزی مورد نیاز بستگی دارد.
تمیز کردن مکانیکی
روش های تمیز کردن مکانیکی اغلب اولین انتخاب برای حذف سرباره و رسوب سنگین است. یکی از پرکاربردترین ابزارهای تمیز کننده مکانیکی، آسیاب می باشد. آسیاب ها می توانند به سرعت مقادیر زیادی از سرباره را از بین ببرند و لبه های زبر را صاف کنند. با این حال، مهم است که از نوع صحیح چرخ سنگ زنی برای فلز در حال تمیز کردن استفاده کنید. به عنوان مثال، چرخ سیلیکونی - کاربید برای تمیز کردن فلزات غیر آهنی مناسب است، در حالی که چرخ آلومینیوم - اکسید برای فلزات آهنی بهتر است.
برس سیمی یکی دیگر از ابزارهای تمیز کننده مکانیکی مفید است. می توان از آن برای حذف رسوبات سست و سرباره سبک استفاده کرد. برای مناطقی که دسترسی به آن ها سخت است، می توان از یک برس سیمی دستی یا یک اتصال برس سیمی برقی استفاده کرد. سندبلاست نیز یک روش تمیز کردن مکانیکی موثر است. این شامل حرکت ذرات ساینده با سرعت بالا بر روی سطح قطعات است. سندبلاست می تواند رسوبات و سرباره های سرسخت را از بین ببرد و همچنین سطح یکنواختی را ایجاد می کند. با این حال، به تجهیزات تخصصی و اقدامات احتیاطی مناسب نیاز دارد.
تمیز کردن شیمیایی
برای از بین بردن لایه های نازک رسوب و زنگ زدگی می توان از تمیز کردن شیمیایی استفاده کرد. محلول های اسیدی معمولاً برای تمیز کردن شیمیایی استفاده می شود. به عنوان مثال، اسید کلریدریک می تواند به سرعت مقیاس اکسید آهن را در فلزات آهنی حل کند. با این حال، تمیز کردن اسید نیاز به رسیدگی دقیق دارد، زیرا اسیدها خورنده هستند و در صورت عدم استفاده صحیح می توانند خطرناک باشند. پس از تمیز کردن اسید، قطعات باید کاملاً با آب شسته شوند تا اسیدهای باقی مانده از بین بروند و سپس با محلول قلیایی مناسب خنثی شوند تا از خوردگی بیشتر جلوگیری شود.
پاک کننده های قلیایی نیز برای تمیز کردن شیمیایی به خصوص برای از بین بردن چربی، روغن و برخی از انواع رسوب های سبک استفاده می شود. آنها به طور کلی کمتر از پاک کننده های اسیدی خورنده هستند و استفاده از آنها ایمن تر است. پاک کننده های قلیایی با شکستن پیوندهای شیمیایی آلاینده ها روی سطح قطعات کار می کنند.
تمیز کردن اولتراسونیک
تمیز کردن اولتراسونیک روش تمیز کردن پیشرفتهتری است که از امواج صوتی با فرکانس بالا برای ایجاد حبابهای میکروسکوپی در محلول تمیزکننده استفاده میکند. این حباب ها در نزدیکی سطح قطعات فرو می ریزند و یک عمل تمیز کردن ایجاد می کنند که می تواند حتی کوچکترین ذرات زباله را از بین ببرد. تمیز کردن اولتراسونیک برای تمیز کردن قطعات کوچک یا پیچیده که در آن تمیز کردن مکانیکی یا شیمیایی ممکن است دشوار باشد بسیار مؤثر است. همچنین یک روش تمیز کردن ملایم است که به سطح قطعات آسیب نمی رساند.
فرآیند تمیز کردن گام به گام
پس از تصمیم گیری در مورد روش تمیز کردن، ضروری است که یک روند گام به گام مناسب را برای اطمینان از تمیز کردن موثر دنبال کنید.
- بازرسی اولیه
قبل از شروع فرآیند تمیز کردن، قطعات را به دقت بررسی کنید. مناطقی که دارای سرباره سنگین، رسوب یا سایر آلاینده ها هستند را شناسایی کنید. این به شما کمک می کند تا تعیین کنید کدام روش تمیز کردن یا ترکیبی از روش ها مناسب تر است. - قبل از تمیز کردن (در صورت لزوم)
اگر قطعات با مقدار زیادی گریس یا روغن پوشانده شده اند، ممکن است لازم باشد یک مرحله قبل از تمیز کردن انجام شود. این کار را می توان با استفاده از یک ماده پاک کننده یا پاک کننده مناسب انجام داد. قطعات را با یک پارچه یا برس تمیز پاک کنید تا آلودگی های شل شده از بین بروند. - نظافت اصلی
بسته به روش انتخاب شده، تمیز کردن اصلی را انجام دهید. اگر از تمیز کردن مکانیکی استفاده می کنید، با ابزار مناسب مانند آسیاب یا برس سیمی شروع کنید. به صورت سیستماتیک و با توجه به تمام لبه ها و سطوح قطعات کار کنید. در صورت استفاده از مواد شوینده شیمیایی، قطعات را برای مدت زمان توصیه شده در محلول تمیزکننده غوطه ور کنید و سپس محلول را به آرامی هم بزنید تا اثر پاک کنندگی افزایش یابد. برای تمیز کردن اولتراسونیک، قطعات را در مخزن تمیز کننده اولتراسونیک پر از محلول تمیز کننده مناسب قرار دهید و ژنراتور اولتراسونیک را روشن کنید. - شستشو
پس از تمیز کردن اصلی، قطعات را کاملا با آب تمیز بشویید. این امر به ویژه برای تمیز کردن شیمیایی برای حذف محلول تمیز کننده باقیمانده مهم است. از یک جت آب پرفشار استفاده کنید یا قطعات را در یک حمام آب غوطه ور کنید و آنها را هم بزنید تا از شستشوی کامل اطمینان حاصل کنید. - خشک کردن
پس از شستشوی قطعات، بلافاصله آنها را خشک کنید تا از زنگ زدگی جلوگیری شود. می توانید از یک پارچه تمیز برای پاک کردن قطعات استفاده کنید یا از فر خشک کن با دمای مناسب استفاده کنید. قبل از پردازش یا ذخیره سازی بیشتر مطمئن شوید که قطعات کاملاً خشک شده اند.
کنترل کیفیت در پست نظافت
پس از تمیز کردن قطعات، انجام یک بررسی کنترل کیفیت مهم است. قطعات را به صورت بصری بررسی کنید تا مطمئن شوید که تمام آلاینده ها حذف شده اند و سطح روکش استانداردهای لازم را برآورده می کند. همچنین می توانید از ابزارهای اندازه گیری مانند زبری سنج برای اندازه گیری زبری سطح استفاده کنید. اگر قرار است از قطعات در یک کاربرد دقیق استفاده شود، ممکن است نیاز به انجام آزمایشهای اضافی مانند آزمایشهای غیر مخرب برای بررسی هر گونه نقص پنهان باشد.
اقدامات پیشگیرانه
برای کاهش میزان تمیز کردن مورد نیاز پس از برش پلاسما روباتیک، می توان چندین اقدام پیشگیرانه را انجام داد. به عنوان مثال، بهینه سازی پارامترهای برش مانند سرعت برش، جریان و جریان گاز می تواند تشکیل سرباره و رسوب را کاهش دهد. استفاده از مواد مصرفی برش با کیفیت بالا نیز می تواند کیفیت برش را بهبود بخشد و میزان باقی مانده را کاهش دهد. علاوه بر این، تعمیر و نگهداری مناسب تجهیزات برش پلاسما رباتیک میتواند عملکرد ثابت برش را تضمین کند و تولید آلایندهها را به حداقل برساند.
ما به عنوان یک تامین کننده برش پلاسما رباتیک، طیف وسیعی از محصولات را ارائه می دهیمراه حل های رباتیک برای برش پلاسماکه برای برش با کیفیت بالا با حداقل باقی مانده طراحی شده اند. راه حل های ما نیز بسیار قابل تنظیم هستند تا نیازهای خاص مشتریان ما را برآورده کنند. ما هم تجربه داریم درراه حل های رباتیک برای برش لیزری، که می تواند یک راه حل جایگزین برای برخی از برنامه ها باشد.
اگر در بازار راه حل های برش پلاسما روباتیک هستید یا به اطلاعات بیشتری در مورد تمیز کردن پس از برش نیاز دارید، لطفاً برای تهیه و مذاکره با ما تماس بگیرید. تیم متخصص ما آماده کمک به شما در یافتن بهترین راه حل برای نیازهای کسب و کار شماست.
مراجع
- «راهنمای فناوری برش پلاسما» منتشر شده توسط خانه مطبوعات صنعت
- "تمیز کردن و آماده سازی سطوح در ساخت فلز"، مجله تحقیقات ساخت فلز
