سلام! من به عنوان تأمین کننده جوشکار خودکار ، اغلب در مورد روشهای کالیبراسیون برای این دستگاه های nifty سؤال می کنم. کالیبراسیون بسیار مهم است زیرا تضمین می کند که جوشکار خودکار شما در بهترین حالت کار می کند و هر بار جوش های برتر را به شما می دهد. بنابراین ، بیایید درست به آنچه در آن روش های کالیبراسیون است شیرجه بزنیم.
بررسی های قبل از کالیبراسیون
قبل از شروع کالیبراسیون واقعی ، مواردی وجود دارد که باید انجام دهیم. اول از همه ، ما باید یک بازرسی بصری از جوشکار انجام دهیم. هرگونه علائم خسارت را مانند ترک های موجود در محفظه یا سیم های سست بررسی کنید. شما نمی خواهید کالیبراسیون دستگاهی را شروع کنید که برخی از مشکلات بدنی آشکار است. یک جوشکار آسیب دیده نه تنها می تواند جوش های بدی به شما بدهد بلکه خطر ایمنی را نیز به همراه دارد.
در مرحله بعد ، ما باید اطمینان حاصل کنیم که تمام اتصالات محکم است. اتصالات گشاد می تواند باعث نوسانات در منبع تغذیه شود ، که باعث افزایش روند جوشکاری می شود. سیم برق ، شیلنگهای گاز (در صورتی که جوشکار محافظت شده باشد) و هر کابل دیگری که به دستگاه وصل شده است ، را بررسی کنید.
ما همچنین باید مشعل جوشکاری را بررسی کنیم. اطمینان حاصل کنید که نازل تمیز است و مسدود نشده است. یک نازل گرفتگی می تواند جریان گاز را مختل کرده و منجر به کیفیت پایین جوش شود. و فراموش نکنید که نکته تماس را بررسی کنید. اگر فرسوده باشد ، می تواند باعث ایجاد قوس متناقض شود ، بنابراین در صورت لزوم آن را جایگزین کنید.
ولتاژ و کالیبراسیون فعلی
یکی از مهمترین قسمت های کالیبراسیون یک جوشکار خودکار ، گرفتن ولتاژ و تنظیمات فعلی به درستی است. این دو عامل ورودی گرما به جوش را تعیین می کنند ، که مستقیماً بر کیفیت جوش تأثیر می گذارد.
برای کالیبراسیون ولتاژ ، از ولت متر استفاده می کنیم. ابتدا جوشکار را روی یک تنظیم ولتاژ شناخته شده در صفحه کنترل قرار می دهیم. سپس ، ولتاژ واقعی را در پایانه های جوشکاری با استفاده از ولت متر اندازه گیری می کنیم. اگر ولتاژ اندازه گیری شده با ولتاژ تنظیم شده متفاوت باشد ، باید تنظیم کننده ولتاژ داخلی را تنظیم کنیم. این ممکن است بسته به نوع جوشکار ، تبدیل برخی از پتانسیلومترها یا استفاده از ویژگی تنظیم دیجیتال باشد.
برای کالیبراسیون فعلی ، ما از یک آمپر استفاده می کنیم. مشابه کالیبراسیون ولتاژ ، جوشکار را بر روی یک جریان خاص قرار می دهیم و سپس جریان واقعی جریان را از طریق مدار جوش اندازه گیری می کنیم. اگر اختلاف وجود داشته باشد ، ما مکانیسم کنترل فعلی را تنظیم می کنیم. برخی از جوشکارها یک دستگیره ساده برای تنظیم فعلی دارند ، در حالی که برخی دیگر از کنترل های دیجیتالی پیشرفته تری استفاده می کنند.
توجه به این نکته حائز اهمیت است که ولتاژ و تنظیمات فعلی نیز می توانند تحت تأثیر طول کابل جوشکاری قرار بگیرند. کابل های طولانی تر می توانند باعث افت ولتاژ شوند ، بنابراین ممکن است نیاز به تنظیم تنظیمات بر این اساس داشته باشید.
کالیبراسیون جریان گاز
اگر جوشکار خودکار شما از گاز محافظ مانند آرگون یا دی اکسید کربن استفاده می کند ، کالیبراسیون جریان گاز ضروری است. سرعت جریان مناسب گاز از استخر جوش از آلودگی جوی محافظت می کند ، که می تواند منجر به تخلخل و سایر نقایص موجود در جوش شود.
برای کالیبراسیون جریان گاز ، از یک متر جریان استفاده می کنیم. ابتدا سرعت جریان گاز را با توجه به پارامترهای جوش توصیه شده برای مواد و ضخامت مورد نظر شما بر روی تنظیم کننده تنظیم می کنیم. سپس ، متر جریان را به خط گاز وصل می کنیم و سرعت جریان واقعی را اندازه می گیریم. اگر سرعت جریان اندازه گیری شده با نرخ تنظیم متفاوت باشد ، شیر تنظیم کننده را تنظیم می کنیم تا جریان صحیح را بدست آوریم.
همچنین ایده خوبی برای بررسی خلوص گاز است. گاز آلوده می تواند مشکلاتی ایجاد کند ، بنابراین اطمینان حاصل کنید که از یک گاز با کیفیت بالا از یک تأمین کننده قابل اعتماد استفاده می کنید.
کالیبراسیون خوراک سیم
برای جوشکارهای سیم - کالیبراسیون سرعت خوراک سیم گام مهم دیگری است. سرعت خوراک سیم تعیین می کند که سیم جوش به سرعت در استخر جوش تغذیه می شود ، که بر میزان رسوب و کیفیت کلی جوش تأثیر می گذارد.
برای کالیبراسیون سرعت خوراک سیم ، ما از سنج سرعت خوراک سیم استفاده می کنیم. ما سرعت خوراک سیم را بر روی صفحه کنترل جوش تنظیم می کنیم و سپس سرعت واقعی سیم را با استفاده از سنج اندازه گیری می کنیم. اگر تفاوت وجود داشته باشد ، ما کنترل سرعت موتور فید سیم را تنظیم می کنیم. این کار معمولاً با چرخاندن دستگیره یا استفاده از ویژگی تنظیم دیجیتال انجام می شود.
ما همچنین باید تنش سیم را بررسی کنیم. اگر تنش سیم خیلی زیاد باشد ، می تواند باعث شکسته شدن سیم یا لگد زدن شود. اگر خیلی کم باشد ، ممکن است سیم هموار تغذیه نشود. مکانیسم تنش را تنظیم کنید تا تعادل مناسب را بدست آورید.
کالیبراسیون بازوی ربات (برای جوشکارهای رباتیک)
اگر از جوشکار خودکار روباتیک استفاده می کنید ، کالیبراسیون بازوی ربات بسیار مهم است. برای اطمینان از اینکه مشعل جوشکاری در زمان مناسب در مکان مناسب قرار دارد ، باید بازوی ربات به طور دقیق قرار بگیرد.
اول ، ما یک کالیبراسیون مکانیکی اساسی بازوی ربات را انجام می دهیم. این شامل بررسی تراز مفاصل و اطمینان از این است که هیچ بازی بیش از حد یا شل بودن وجود ندارد. ما از ابزارهای اندازه گیری دقیق مانند شاخص های شماره گیری برای بررسی تراز استفاده می کنیم.
بعد ، ما یک کالیبراسیون مسیر را انجام می دهیم. بازوی ربات در طی فرآیند جوشکاری از یک مسیر از پیش برنامه ریزی شده پیروی می کند. ما باید اطمینان حاصل کنیم که مسیر واقعی به دنبال آن ربات با مسیر برنامه ریزی شده مطابقت دارد. ما می توانیم از یک ردیاب لیزر یا سنسورهای موقعیت یابی دیگر برای اندازه گیری موقعیت بازوی ربات در نقاط مختلف در طول مسیر استفاده کنیم. اگر انحراف وجود داشته باشد ، ما برنامه نویسی یا تنظیمات مکانیکی ربات را تنظیم می کنیم.
پس از - آزمایش کالیبراسیون
پس از اتمام تمام مراحل کالیبراسیون ، باید اطمینان حاصل کنیم که جوشکار به درستی کار می کند. ما می توانیم یک جوش آزمایشی را روی یک قطعه نمونه از همان ماده و ضخامت که در تولید واقعی استفاده خواهیم کرد ، انجام دهیم.
کیفیت جوش آزمون را بررسی کنید. به دنبال هرگونه نشانه تخلخل ، کمبود همجوشی یا سایر نقص ها باشید. عرض مهره ، عمق نفوذ و سایر ابعاد جوش را اندازه گیری کنید تا مطمئن شوید که آنها مشخصات لازم را برآورده می کنند.
اگر جوش تست استانداردها را رعایت نکند ، باید به عقب برگردیم و دوباره تنظیمات کالیبراسیون را بررسی کنیم. این ممکن است یک تنظیم کوچک مورد نیاز باشد ، یا ممکن است مشکل جدی تری با جوشکار وجود داشته باشد.
چرا کالیبراسیون اهمیت دارد
کالیبراسیون جوشکار خودکار شما به طور مرتب دارای مزایایی است. اول از همه ، کیفیت جوش مداوم را تضمین می کند. هنگامی که جوشکار شما به درستی کالیبره شده است ، هر بار که از آن استفاده می کنید ، همان جوش های با کیفیت بالا را دریافت خواهید کرد. این امر به ویژه در صنایعی که کیفیت جوش بسیار مهم است ، مانند ماشین آلات خودرو و مهندسی بسیار مهم است.
همچنین به افزایش طول عمر جوشکار شما کمک می کند. هنگامی که دستگاه در تنظیمات مناسب کالیبراسیون خود کار می کند ، استرس کمتری روی قطعات وجود دارد ، این بدان معنی است که کمتر شکست و تعمیرات است.
و بیایید ایمنی را فراموش نکنیم. جوشکار چاه - کالیبره شده احتمال بروز حوادث ، مانند شوک الکتریکی یا نشت گاز ، کمتر است.
راه حل های جوشکاری رباتیک ما
در شرکت ما ، طیف وسیعی از راه حل های جوشکاری روباتیک را برای صنایع مختلف ارائه می دهیم. اگر در صنعت قطعات خودرو هستید ، ما را بررسی کنیدمحلول جوشکاری رباتیک برای قطعات خودکاربشر این طراحی شده است تا نیازهای دقیق و دقیق تولید قسمت خودرو را برآورده کند.
برای کسانی که در زمینه ماشین آلات مهندسی هستند ، ماراه حل جوش رباتیک برای ماشین آلات مهندسییک انتخاب عالی است این می تواند وظایف جوشکاری بزرگ و سنگین را که در این صنعت رایج است ، انجام دهد.
و اگر در حال کار بر روی مخازن نفتی راه راه مثلثی هستید ، مامحلول ربات جوش Superketa برای مخزن روغن راه راه مثلثیبه طور خاص متناسب با نیازهای شما است.
برای خرید و مشاوره با ما تماس بگیرید
اگر به جوشکارهای خودکار ما علاقه دارید یا به اطلاعات بیشتری در مورد روشهای کالیبراسیون نیاز دارید ، در دستیابی به آن دریغ نکنید. ما در اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم تا از تجهیزات جوشکاری خود بیشترین استفاده را کنید. این که آیا شما یک کارگاه کوچک در مقیاس یا یک کارخانه تولید مقیاس بزرگ هستید ، ما راه حل مناسبی را برای شما دریافت کرده ایم. بیایید مکالمه را شروع کنیم و ببینیم که چگونه می توانیم فرآیندهای جوشکاری شما را بهبود بخشیم.
منابع
- کتابچه جوش ، انجمن جوشکاری آمریکا
- جوش رباتیک: فناوری و برنامه ها ، شرکت صنعتی پرس.
- جوش قوس فلزی گاز: اصول و شیوه ها ، شرکت Miller Electric Mfg.
