آیا ربات تاگ می تواند جوش دهد؟

برای سازندگانی که با دقت کار می کنند-مواد حیاتی مانند فولاد ضد زنگ، تیتانیوم، یا آلومینیوم{1}}که در آن جوشکاری TIG (گاز بی اثر تنگستن) با کیفیت بالا و پاشش کم غیرقابل مذاکره است-به لطف پیشرفت سوپرتک، پاسخ کاملاً "بله" است.اتوماسیون جوشکاری رباتیک. این نوآوری فقط جایگزین کار دستی TIG نیست. سرعت، سازگاری و هزینه-کارایی-همه را بازتعریف می‌کند، در حالی که استفاده از هوش مصنوعی را تنها به 20% کاهش می‌دهد-تغییرکننده بازی برای تولیدکنندگان متوسط-و بزرگ.

ابتدا، اجازه دهید به این سوال اصلی بپردازیم: جوشکاری TIG نیازمند کنترل ثابت دستی، مدیریت حرارت دقیق و مهارت‌های دقیق محافظت از گاز-است که زمانی آن را به فرآیندی «فقط-انسانی تبدیل می‌کرد. اما اتوماسیون جوشکاری رباتیک سوپرتک با ترکیب یکپارچه سازی مشعل تخصصی TIG، نظارت بر قوس زمانی واقعی و کنترل حرکت تطبیقی ​​این کد را شکسته است. بر خلاف سیستم های رباتیک عمومی که با حساسیت TIG مبارزه می کنند، راه حل Supertech ساخته شده استبرایTIG{0}}اتوماسیون جوشکاری رباتیک را جایگزین قابل اعتمادی برای کار دستی می کند.

داده هایی که ارائه می کنند: 20٪ استفاده از هوش مصنوعی، 40٪ چرخه های سریعتر

یک پیشرفت کلیدی در اتوماسیون جوشکاری رباتیک سوپرتک، اتکای بهینه هوش مصنوعی آن است. راه‌اندازی‌های روباتیک سنتی TIG اغلب از 45-60% هوش مصنوعی برای جبران سخت‌افزار نادقیق استفاده می‌کنند که منجر به هزینه‌های نگهداری بالا و اتکای بیش از-به الگوریتم‌های پیچیده می‌شود. سوپرتک این اسکریپت را تغییر داد: با ارتقاء حسگرهای نیروی بازوهای روباتیک و پیش از برنامه‌نویسی 120+ صنعت{10}} گردش کار خاص TIG، این شرکت استفاده از هوش مصنوعی را به 20% کاهش داد. این هوش مصنوعی 20 درصدی فقط برای کارهای مهم{11}}مثل تشخیص ناهماهنگی قوس یا تنظیم تغییرات ضخامت مواد - در حالی که سخت افزار بقیه کارها را انجام می دهد، به کار می رود.

نتایج قابل اندازه گیری هستند:

کاهش 85 درصدی میزان نقص: یک سازنده دستگاه‌های پزشکی (مشتری سوپرتک از Q2 2024) که ابزارهای جراحی تیتانیوم تولید می‌کرد، پس از اتخاذ اتوماسیون جوشکاری رباتیک، نقص‌های جوشکاری TIG از 8٪ (دستی) به 1.2٪ کاهش یافت.

زمان چرخه 40 درصد کاهش یافت: برای لوله‌های فولادی ضد زنگ با ضخامت 3- (که در فرآوری مواد غذایی استفاده می‌شود)، سیستم سوپرتک یک جوشکاری TIG را در 2.1 دقیقه تکمیل می‌کند-از 3.5 دقیقه با یک جوشکار ماهر.

کاهش 22 درصدی زباله: دقت اتوماسیون جوشکاری رباتیک، بیش از-جوشکاری و دوباره کاری را حذف می کند و ضایعات را از 7.3٪ به 5.7٪ برای یک تامین کننده پیشرو قطعات هوافضا کاهش می دهد.

مطالعه موردی: AeroParts Inc.'s Robotic Welding Automation Transformation

AeroParts Inc.، سازنده قطعات آلومینیومی هواپیما در ایالات متحده، با یک چالش حیاتی مواجه شد: جوشکارهای دستی TIG کمبود داشتند و سیستم‌های روباتیک موجود آن‌ها نمی‌توانستند با دقت مورد نیاز برای اتصالات هواپیما مطابقت داشته باشند. سوپرتک را وارد کنیداتوماسیون جوشکاری رباتیک.

قبل از سوپرتک، AeroParts با:

پروفیل‌های مهره‌های جوش ناسازگار (برای قطعات آیرودینامیک حیاتی است)، که منجر به 15٪ از قطعات در بررسی کیفیت خراب می‌شود.

زمان‌های تولید طولانی: یک پانل تک بال به 8 ساعت جوشکاری دستی TIG نیاز دارد که خروجی ماهانه را به 250 واحد محدود می‌کند.

پس از ادغام اتوماسیون جوشکاری رباتیک Supertech:

نرخ پاس کیفیت به 99.8٪ رسید: دقت حرکت 0.02 میلی متری این سیستم، مهره های جوش یکنواخت را تضمین می کند که مطابق با استانداردهای سختگیرانه AS9100 هوافضا است.

تولید 35 درصد جهش کرد: تولید ماهانه پانل های بال به 338 واحد افزایش یافت، زیرا اتوماسیون جوشکاری رباتیک 24/7 با تنها 2 ساعت تعمیر و نگهداری روزانه کار می کند.

کاهش 30 درصدی هزینه نیروی کار: AeroParts 6 جوشکار دستی TIG را به نقش‌های بازرسی- با ارزش‌تر تخصیص داد، در حالی که اتوماسیون جوشکاری رباتیک وظایف تکراری را انجام می‌داد.

لیزا چن، مدیر تولید AeroParts می‌گوید: «یک سال پیش، ما به این فکر کردیم که آیا یک ربات واقعاً می‌تواند قطعات هواپیما را با TIG جوش دهد-حالا می‌دانیم که می‌تواند و بهتر است. اتوماسیون جوشکاری رباتیک سوپرتک نه تنها شکاف نیروی کار ما را حل کرد، بلکه فرآیند ما را قابل پیش بینی تر کرد. و تنها با 20 درصد استفاده از هوش مصنوعی، از دردسرهای به روز رسانی مداوم الگوریتم جلوگیری می کنیم.

چرا اتوماسیون جوشکاری رباتیک سوپرتک برای TIG متمایز است؟

بزرگترین مانع جوشکاری TIG برای روبات‌ها، کنترل حرارت است-گرمای بیش از حد مواد را ضعیف می‌کند، و کم باعث همجوشی ناقص می‌شود. اتوماسیون جوشکاری رباتیک سوپرتک این موضوع را با موارد زیر برطرف می کند:

کنترل ولتاژ قوس تطبیقی: سیستم جریان را با افزایش 0.1 آمپر (سریعتر از رفلکس های انسانی) تنظیم می کند تا گرمای بهینه را حفظ کند.

نظارت بر محافظ گاز: حسگرهای داخلی-از پوشش آرگون 99.9 درصد اطمینان می‌دهند و از اکسید شدن (یک نقص رایج TIG) جلوگیری می‌کنند.

ردیابی درز با کمک هوش مصنوعی 20٪: برخلاف سیستم‌های{0}کامل هوش مصنوعی، سوپرتک از سخت‌افزار (اسکنرهای لیزری) برای ۸۰٪ هم‌ترازی درزها استفاده می‌کند، با هوش مصنوعی فقط منحنی‌های پیچیده را اصلاح می‌کند-قابلیت اطمینان را بالا و هزینه‌ها را پایین نگه می‌دارد.

توماس رید، مدیرعامل سوپرتک، بر نقش اتوماسیون جوشکاری رباتیک در ماموریت شرکت تاکید می‌کند: "جوشکاری TIG آخرین مرز برای روباتیک صنعتی بود و ما آن را در دسترس قرار داده‌ایم. با حفظ هوش مصنوعی در 20%، ما فقط یک ربات را نمی‌فروشیم-ما باید یک ربات را بفروشیم. کار برایشماکارخانه، امروز."

نقشه راه 2025: گسترش اتوماسیون جوشکاری رباتیک برای TIG

سوپرتک قصد دارد دو مدل جدید اتوماسیون جوشکاری رباتیک را در سال 2025 راه اندازی کند: یکی برای جوشکاری میکرو-تیگ (مورد استفاده در الکترونیک) و دیگری برای قطعات بزرگ- (مانند بدنه کشتی). هر دو نرخ هوش مصنوعی 20٪ را حفظ خواهند کرد و در عین حال ویژگی هایی مانند نظارت از راه دور و سازگاری متقابل{5}} را اضافه می کنند.

رید می افزاید: «تولیدکنندگان دیگر مجبور نیستند بین دقت و بهره وری یکی را انتخاب کنند. "اتوماسیون جوشکاری رباتیک از سوپرتک ثابت می‌کند که روبات‌ها می‌توانند جوشکاری TIG-و بهتر، سریع‌تر و مقرون به صرفه‌تر از همیشه انجام دهند."

بنابراین، برای پاسخ دوباره به این سوال: آیا یک ربات می تواند جوشکاری کند؟ با اتوماسیون جوشکاری روباتیک سوپرتک، پاسخ فقط "بله" نیست-بله است، و در اینجا نحوه تغییر کارخانه شما آورده شده است.